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一、产品数据管理、流程数据管理、工程图文档管理:精密模具处理、有效的模具产品数据管理、流程数据管理、工程图文档管理、确保文件的全面性、工程图版本的一致性;可以有效地共享图形并利用有效的查询。您可以避免设计图面、2d、3d中的混乱、原始、变更、维护版本的混乱、3d模型和2d图面资料的不一致,并建立完整的档案管理电脑资料库,以便整理和使用设计部门累积的设计图面、散布和先前分散的资讯。二维工程图设计的不规则性、混乱导致问题难以及时捕获和纠正,模具可能修改、返工或失效,增加模具的制造成本,延长模具制造生产周期,从而影响审阅时间。[1]
第二,保持塑料模具图、加工技术和物理数据的一致性和完整性:通过有效、细致、严格的测试手段,确保模具图、加工技术和物理数据的一致性和完整性。
第三,各塑料模具设计、制造成本要及时总结。通过在车间有效地控制工作单,可以有效地管理刀具报废。通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零件检查,可以有效降低模具更改、维修所产生的额外成本,从而获得每套模具的实际成本,有效控制模具质量。
第四,组织和整合有关计划、设计、加工技术、工厂生产情况、人力资源等的信息,有效协调计划和生产,有效保证塑料模具质量,如期交货。
第五,开发完整、实用的塑料模具生产管理系统:制定塑料模具生产计划、模具设计、工艺开发、工艺工作安排和产品检验、仓库管理等模具制造及相关支持信息,实现从计划到完成交货的全方位跟踪管理,开发模具生产管理流程的产品数据管理、流程数据管理、进度管理、进度管理的计算机信息管理系统。

 

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